ऑटोमोटिव्ह हँडल मोल्ड

गॅस-सहाय्यित प्रक्रिया ही तुलनेने गुंतागुंतीची प्रक्रिया आहे. सर्वसाधारणपणे, उत्पादन प्रथम भरले जाते, नंतर उच्च-दाबाचा जड गॅस उडविला जातो, अर्ध-विकृतीच्या अवस्थेतील कच्चा माल उडाला जातो आणि उत्पादन मिळविण्यासाठी इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनऐवजी गॅस वापरला जातो. गॅस-सहाय्यित मोल्डिंग व्हा. गॅस-सहाय्यित मोल्डिंग देखील अपारंपरिक पद्धतींद्वारे सोडविले जाऊ शकते, जसे की नायट्रोजन साच्यात 70% -80% त्वरित इंजेक्शन देणे आणि भरलेल्या स्थितीसाठी नायट्रोजन-सहाय्यित मोल्डिंगचा वापर करणे. ही प्रक्रिया देखील एक पारंपारिक प्रक्रिया आहे आणि आवश्यक असल्यास वापरली जाऊ शकते.

गॅस-सहाय्य केलेल्या साच्यात मॉड्यूलची संख्या मुख्यतः 1*1 असते. मूस पोकळींची संख्या रबर किंवा सेवन हवा अस्थिर होईल. ही प्रक्रिया समायोजित करणे कठीण आहे. जेव्हा ते सामान्यपणे तयार केले जाते, तेव्हा ते उच्च स्क्रॅप दर तयार करेल. म्हणून, सामान्यत: याची शिफारस केली जाते. मॉड्यूलर पोकळीची रचना. आपण 1+1 मोल्ड स्ट्रक्चर डिझाइन केल्यास, आपल्याला दोन-बिंदू सुई वाल्व्हसाठी दोन स्वतंत्र एअर इनलेट्स आवश्यक आहेत. दोन गॅस-सहाय्यित नियंत्रक आवश्यक आहेत, जे उत्पादन स्थिर करेल.

गॅस सहाय्यक प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड केस शो

1. प्रथम, मूस पोकळीच्या 70% ते 90% पर्यंत वितळण्यापर्यंत प्लास्टिक वितळणे साच्याच्या पोकळीमध्ये इंजेक्शन दिले जाते. वितळण्याचे तापमान कमी आहे आणि पोकळीच्या भिंती पातळ बरा करण्याचा थर तयार करतात. पारंपारिक मोल्डिंग प्रक्रियेच्या तुलनेत, आवश्यक मोल्डिंग प्रेशर कमी आहे कारण पोकळी केवळ अंशतः भरली जाते आणि साच्यातील एअर चॅनेल देखील वितळण्याच्या प्रवाहास सुलभ करते. जर मोल्डिंग प्रेशर खूप जास्त असेल आणि जास्त सामग्री वापरली गेली असेल तर, जास्त सामग्री असलेल्या ठिकाणी वितळविणे आणि वितळविणे आणि सिंक मार्क्स तयार करणे सोपे आहे; जर सामग्री फारच कमी असेल तर यामुळे फटका येईल.

२. गॅस इंजेक्शन: चेंबरमध्ये विशिष्ट व्हॉल्यूम किंवा प्रेशर (सामान्यत: नायट्रोजन गॅस) असलेले गॅस इंजेक्शन दिले जाते. या टप्प्यात, वितळण्यापासून नायट्रोजन इंजेक्शनवर स्विच करण्यासाठी स्विचिंगची वेळ आणि उत्पादनाच्या गुणवत्तेशी संबंधित गॅसचा दाब योग्यरित्या निश्चित करण्यासाठी, हा टप्पा बर्‍याच गॅस इंजेक्शन उत्पादनातील दोष दिसू शकतो, कंडेन्सेट थरची जाडी नियंत्रित करणे, गॅसचा प्रवाह थंड करणे, गॅसचा प्रवाह थंड करणे, गॅसचा प्रवाह थंड करणे, प्रीसेट एअर चॅनेलऐवजी गॅसचा प्रवाह थंड करणे,

3. प्रेशर होल्डिंग कूलिंग: उत्पादनाची बाह्य पृष्ठभाग साच्याच्या भिंतीच्या जवळ आहे हे सुनिश्चित करण्यासाठी पोकळी आणि गॅस नंतरच्या आतून बाहेरील गॅस प्रेशरने भरले जाणे आवश्यक आहे; आणि गॅसच्या दुसर्‍या प्रवेशाद्वारे (गॅस प्लास्टिकच्या आतील भागात चालू राहतो), उत्पादनाच्या अंतर्गत शीतकरण आकुंचन करण्यासाठी, दबाव संरक्षणामध्ये सामान्यत: उच्च दाब होल्डिंग आणि दोन टप्पे असलेले कमी दाब समाविष्ट असते.

4. एअर डिस्चार्ज: उत्पादन दृढपणे थंड आणि तयार झाल्यानंतर, पोकळीतील गॅस आणि कोर एक्झॉस्ट सुई किंवा स्प्रेद्वारे डिस्चार्ज केला जाऊ शकतो आणि नंतर उत्पादन काढण्यासाठी साचा उघडा. हे लक्षात घ्यावे की साचा उघडण्यापूर्वी गॅस-सहाय्यित इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियेतील इंजेक्शन गॅस डिस्चार्ज करणे आवश्यक आहे. जर प्रेशर गॅस वेळेत डिस्चार्ज झाला नाही तर उत्पादन विस्तृत होईल किंवा ब्रेक होईल.

पाणी सहाय्यित प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड केस शो

1. पाणी, पाणी इंजेक्शन मोल्डिंग, पाण्याचे इंजेक्शन मोल्डिंग, वॉटर इंजेक्शन मोल्डिंगचा पुनर्वापर आणि पुन्हा वापरला जाऊ शकतो, म्हणून दोन तयार प्रक्रियेचे मध्यम पाणी नायट्रोजनपेक्षा स्वस्त आहे;
२. गॅस-सहाय्यित इंजेक्शन मोल्डिंगच्या तुलनेत पाण्याच्या सहाय्यक इंजेक्शन मोल्डिंग उपकरणांची किंमत सुमारे 10 पट जास्त आहे. सध्या, पाण्याचे सहाय्यक इंजेक्शन मोल्डिंग केवळ आयात केले जाऊ शकते;
3. वॉटर-असिस्टेड इंजेक्शन मोल्डिंग केवळ संपूर्ण इंजेक्शनसाठी वापरली जाऊ शकते, शॉर्ट इंजेक्शन मोल्डिंगसाठी नाही;
.