ऑटोमोबाईल बम्पर उत्पादनांच्या इंजेक्शन मोल्डिंगमध्ये सामान्य दोष काय आहेत? ①

वाहनची गुणवत्ता कमी करणे, इंधनाची बचत करणे, पर्यावरणाच्या संरक्षणास प्रोत्साहन देणे आणि पुनर्वापरयोग्य असणे यासाठी ऑटोमोटिव्ह प्लास्टिकच्या भागांच्या अनुप्रयोगाचे महत्त्वपूर्ण फायदे आहेत. बहुतेक ऑटोमोटिव्ह प्लास्टिकचे भाग इंजेक्शन मोल्डेड असतात. वाघाच्या त्वचेचे नमुने, पृष्ठभागाचे खराब पुनरुत्पादन, सिंक मार्क्स, वेल्ड लाईन्स, वॉर्पिंग विकृती इत्यादी ऑटोमोटिव्ह इंजेक्शन मोल्डेड भागांमध्ये सामान्य दोष आहेत. हे दोष केवळ सामग्रीशी संबंधित नाहीत तर स्ट्रक्चरल डिझाइन आणि मोल्ड डिझाइनशी देखील संबंधित आहेत. याचा मोल्डिंग प्रक्रियेशी बरेच संबंध आहे. आज मी आपल्याबरोबर बम्पर इंजेक्शन मोल्डिंगसाठी काही सामान्य समस्या आणि समाधान सामायिक करेन!
1. प्रेशर लाइन
आकृतीमध्ये दर्शविल्याप्रमाणे, बम्पर फॉग लाइट्सच्या सभोवताल स्पष्ट दबाव रेषा आहेत, ज्यामुळे उत्पादनाच्या देखावा आणि पृष्ठभागाच्या गुणवत्तेवर परिणाम होतो. बम्पर हा कारच्या बाह्य पृष्ठभागाचा एक भाग असल्याने, स्पष्ट गुणवत्तेची आवश्यकता तुलनेने कठोर आहे. प्रेशर लाइनच्या घटनेचा परिणाम उत्पादनाच्या स्पष्ट गुणवत्तेवर होईल. गंभीर परिणाम आहे.
1. सामग्रीचे मुख्य प्रक्रिया पॅरामीटर्स
नाव: बम्पर
साहित्य: पीपी
रंग: काळा
मूस तापमान: 35 ℃
गेट पद्धत: सुई वाल्व गेट

2. संभाव्य कारण विश्लेषण आणि सुधारित उपाय
मोल्ड पैलू: या प्रकरणात, धुक्याच्या दिव्याच्या सभोवतालच्या छिद्राजवळ एक गेट जी 5 आहे. जेव्हा गेट उघडला जातो, भोकच्या प्रभावामुळे, छिद्राच्या दोन्ही बाजूंचा दबाव पुन्हा संतुलित प्रेशर लाइनवर पोहोचतो.
या प्रकरणात वर्णन केलेल्या दबाव रेषा प्रत्यक्षात अंतर्भूत रेषा असतात, ज्या बहुतेकदा वेल्ड लाईन्स असतात त्या भागात दिसतात. अशा दबाव रेषांच्या घटनेची यंत्रणा खालील आकृतीमध्ये दर्शविली आहे. सोल्यूशन म्हणजे वेल्ड ओळींच्या सभोवतालच्या दबाव फरक कमी करण्याचा प्रयत्न करणे किंवा दबाव फरक सॉलिडिफाइंग वितळणे हलविण्यासाठी पुरेसे नाही.